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钢结构防腐施工环境控制
- 2019-02-26 -

  钢结构防腐工程公司:涂装过程中,相对湿度不能大于 85% ,钢板表面温度要至少高于露点温度 3℃ 。雨天、下雪以及大风的天气条件不宜涂漆作业。涂漆作业要在清洁的环境下进行,避免新的涂层被灰尘等污染。喷砂结束后,通常要求在 4 小时以内涂上底漆。如果在喷漆前,钢结构表面有发黄返锈现象,要求重新处理到原来规定的除锈等级标准才能涂漆。各涂层间涂覆间隔时间控制应严格按照涂料制造厂的规定执行。不能在少于最小涂装间隔时间的情况下进行施工,如果超过其最长涂装间隔,则应将前一道涂层用粗砂纸打毛后再进行涂漆,以保证涂层间的附着力。在下道漆施工之前,必须对前道涂层进行缺陷修正,以及表面的清洁工作,清除法油污、灰尘等。涂装过程中,避免把涂料放在太阳下直射,应该把准备施工和正在施工的涂料放在阴凉的地方。在低温季节,涂料要在室温下贮存,施工时最好放在温度较高的地方。涂漆结束后,漆膜要认真维护,在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏,搬运中应避免对涂层造成不必要的损伤。完工漆膜要求表面平整,色泽均一,漆膜厚度均匀,无气泡、开裂、流挂、脱落,起皱,干喷掺杂杂物盒堆积等表面缺陷。干膜厚度测量,按照GB1764-89 漆膜测定法执行,使用磁性测厚仪按检测的要求检查,所有的工件100% 进行检测,表面积大于2m2的工件,测量10处,每处测量3点取平均值记录; 表面积小于2m2的工件,每处测量5处,每处测量3点取平均值记录。判定标准: 测量点的读数90% 以上要达到规定的干膜厚度,余下 10% 的测量点要求达到规定膜厚的90%以上。

  钢结构防腐重点关注事项    钢结构防腐工程公司

  (1) 设备监理工程师应提前检查制造厂钢结构防腐工作的环境、能力等,注意钢结构喷砂除锈区应与涂装区有效分隔,不互相影响。钢结构涂装区最好在厂房内,防雨防尘,能控制涂装温度和湿度。制造厂应具备钢结构防腐工作能力和技术水平,最好有做过类似工程的钢结构防腐工作业绩。

  (2) 制造厂钢结构防腐工作过程中,应严格按照有关技术要求进行检查和监督,发现质量问题后及时协调组织制造厂有关部门、人员开会限时解决问题,如果遇到重大问题,应及时报告监理总监。处理解决问题的原则是质量第一,但同时钢结构发运的时间不应影响采购方要求的工期。如果制造厂进行质量整改的时间影响到了采购方要求的工期,设备监理工程师应及时提前报告监理总监,以便协调调整。

  (3) 设备监理工程师应注意检查钢结构容易发生防腐质量问题的边角、端部的防腐质量,并注意制造厂在倒运、包装、装车过程中的防护,防止钢结构漆层破坏。

  (4) 涂装完成的钢结构,如暂时不发货,设备监理工程师应注意检查其存放的防护工作,不应有新的污染产生。

  (5) 设备监理工程师应有良好的专业技能、技术水平,并深入到制造厂钢结构防腐监理工作中。同时还应注意提高沟通协调能力,协调制造厂有关人员部门,特别是质保、质检、生产等部门,检查督促其按各负其责的原则,使钢结构防腐工作能够顺利进行。

  根据出口火电站钢结构防腐的特点及质量要求,本文论述了钢结构防腐质量控制的方法和质量控制要点,以及在监理工作中应注意的重点,为设备监理工程师做好出口火电站钢结构防腐质量监理工作提供参考。

钢结构防腐工程公司

  建筑钢结构防腐腐蚀的危害

  钢结构以其优良的物理、机械及施工性能在国内的工程中得到了越来越广泛的应用,但是钢结构腐蚀不仅会造成金属资源的巨大浪费,还会影响正常的生产运营。因此,通过建筑行业和腐蚀行业相联合,在深人研究钢结构大气腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀类型和机理的基础上,积极开发新的钢结构防腐蚀措施,必将会在未来的钢结构防腐工程中发挥更大的作用。

  通过钢结构腐蚀机理的分析我们可以看出,钢铁腐蚀是一种不均匀的破坏,其表面一旦出现腐蚀坑,由坑底向纵深发展很快,从而引起应力集中,而应力集中又会加速腐蚀过程,这种循环的连锁反应是应力腐蚀的一种形式。钢材在这种应力腐蚀的作用下抗冷脆性能不断下降,导致承重构件在无明显的变形征兆下突然发生脆性断裂,造成建筑物倒塌并危及人身安全。结构在冲击荷载作用下,腐蚀介质会促成钢材发生脆性断裂并影响疲劳强度,危害尤为严重。   钢结构防腐工程公司

  在美国,因腐蚀造成的不安全事故约占整个不安全事故的31.8%,我国为25%-30%。腐蚀不仅是安全生产的大敌,同时也给经济发展带来巨大的损失。由日本腐蚀工程学会和日本腐蚀控制协会共同进行的调查表明:用Uhlig和Hoar两种方法估算的1997年全日本腐蚀损失分别为39380亿日元和52580亿日元,占当年国民生产总值(GNP)的0.7%和1.02%。若同时考虑间接损失,整个腐蚀损失要比用U汕g方法算得的值高24倍。2004年我国因腐蚀问题损失达4000亿人民币,损失钢材1000多万t。


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